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        60型全自動縮徑機的工作原理



        發布時間:2019.04.23 新聞來源:www.qkrek37.top 瀏覽次數:

            60型縮徑機特點:

            1、本機屬無切削加工設備,它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型,縮徑部分密度可大大提高,從而提高材料的抗拉強度。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。具有加工速度快,尺寸準確的特點,是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設備。
            2、生產效率高:每分鐘可縮壓3-5 根工件,比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2-3千件,非常適合大規模生產。
            3、產品質量高:經縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達77以上,且節約鋼材,經擠壓后工件可延長10%-15%。以中20圓鋼為例,年產864千根,可節約鋼材約30噸。

        全自動縮徑機

            全自動縮徑機機身采用低碳鋼整體焊接成c型結構,油溫散熱性好,搬運方便,適合流水線或單元化生產,是特別針對汽車橡膠減震器廠商專門研發,具有耗電小,生產效率高,產品投放面具有0.005mm為單位的高精度機械死限位刻度調節盤,使產品縮徑外徑可調,不因設備或模具磨損而影響縮徑產品外徑變大,并使模具制造簡單,費用大大減少。其優異的性能在汽車橡膠減震器行業以成為國內外的領先者,設備采用比例溢流閥配合壓力傳感器,再結合plc可編程控制器形成閉環控制系統,以達到縮徑力不隨溫度、電壓、材料剛性的影響。

        60螺旋圓管拋光機

            圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:

            1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。
            2、每作業5000小時,需要維護一次。
            3、常常檢查各個緊固件有無松動表象?s徑機
            4、作業中呈現動態不正常應及時停機,檢查排除故障后再持續作業。
            5、模具運用時間過長,磨損嚴重,構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。

            圓鋼縮徑機的調整方法:

            1、機床的吊運:
            (1)機末設有起吊樁,可選用恰當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲刻傷機床應在接觸有些加軟質襯墊。
            (2)機床可直接設備在平坦堅實的車間地面上,關于有沖擊振蕩的車間環境應澆筑混凝土地面。

            2、機器的調整:

            (1)首要,接通電源,主張電機,檢查轉向是不是準確。調整行程開關距離,判定縮壓工件端頭的長度。
            (2)壓力的調整:在液壓體系中,需求做壓力的調整,調整時應依照需求由低到高起挑選。作業直徑越細需求壓力越小,在可以完畢縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時,通常速度較慢,用戶可根據狀況挑選。
            (3)縮頸模具的替換:將縮頸模具前段的固定螺絲松開,端蓋取下。用斜鐵悄然敲擊模具后端,取下模具,反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。(留神:阻遏敲擊硬質合金)
            (4)夾緊塊的交流:替換時需翻開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來,把滑塊早年有些取出卸下正本的夾緊塊,再把所需夾緊塊依照編號一次裝上。再依照相反次第設備好,把卸下的夾緊塊擦潔凈,上油保留用。

            液壓縮徑機設備的調整方法:
            1、機床的吊運: (1)機床設有起吊樁, 可選用恰當長度和直徑的鋼絲繩掛_上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸有些加軟質襯墊。  (2)機床可直接設備在平坦堅實的車間地面上,關于有沖擊振蕩的車間環境應澆筑混凝土地面。
            2、機器的調整: (1)首要,  接通電源,  主張電機,檢查轉向是不是準確。調整行程開關距離,判定縮壓工件端頭的長度。(2)壓 力的調整:在液壓體系中,需求做壓力的調整,調整時應依照需求由低到高起挑選。作業直徑越細需求壓力越小,在可以完畢縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時,通常速度較慢,用戶可根據狀況挑選。(3)縮頸模具的替換: 將縮頸模具前段的固定螺絲松開,端蓋取下。用斜鐵悄然敲擊模具后端,取下模具,反之將模具放入機頭內,上緊壓蓋即可。(留神:阻遏敲擊硬質合金) (4夾緊塊的交流:替換時需翻開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來,把滑塊早年有些取出卸下正本的夾緊塊,再把所需夾緊塊依照編號一次裝上。再依照相反次第設備好,把卸下的夾緊塊擦潔凈,上油保留好備用。


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