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        全自動縮徑機使用的9個操作步驟



        發布時間:2019.04.15 新聞來源:www.qkrek37.top 瀏覽次數:

            全自動縮徑機由主機、電控系統、液壓站三部分組成,其工作原理是用液壓缸推動模座,模座向被油缸夾緊的管材推擠,從而使管材端部直徑縮小,以適應冷拔的要求.該縮徑機不僅適用于無縫鋼管、有色金屬管棒的冷拔冷拉生產,而且還可用作壓裝、拉伸生產及鍋爐等行業的異徑接頭生產等.該機采用液壓傳動;夾緊、推擠及縮徑全部由控制器程序控制,且調整迅速;高精度同步閥保證了模座兩端有嚴格的同步運動。

        全自動液壓縮徑機

            全自動縮徑機結束工作后該怎么操作
            1、電氣箱有必要放在通風處,制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業。
            2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
            3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。
            4、機床應保持清潔,特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
            5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。
            6、在清潔和維修時有必要斷開電源。
            7、開車前預備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點加油,開縮徑機承認電機轉向,查看油泵有無反常聲響,開機后查看液壓體系有無漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);
            8、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,確保體系壓力到達需求的作業壓力,通常不高于
            9、模具調整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對中間,夾緊塊可用螺栓調理;助推塊與模具對中間,助推塊可調;芯頭與模具對中間,松開芯頭架螺栓,調正巧中間后緊固螺栓。

        液壓縮徑機價格

            全自動縮徑機主要用于鋼管在冷狀態下進行端口變徑,變徑長度200mm,變徑長度可通過安裝在下面的接近開關進行調整;本機在熱狀態下還可進行管端壁厚加厚,例如可用于油田油管的管端加厚,但管端加厚工藝需要特殊的模具。該機的夾緊方式主要是根據西門子公司的相關增力夾緊原理,夾緊模具材料為合金材料或表面熱處理,要求是鋼管夾緊變形小,對夾具材料的要求是摩擦系數要大,有一定的彈性變形。本機可進行管徑擴大,推擠壓力為10一150噸。


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